隔膜壓濾機的操作是通過液壓系統(tǒng)對濾板產(chǎn)生強大的作用力。只有這樣，一個濾板才能構(gòu)成設(shè)備運行的重要組成部分，即濾室，這意味著許多濾板在強大的壓力下工作。當壓力意外高過濾板的公差時，濾板將自然破裂和損壞。濾板的維護成本通常很高。為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)該提前采取預(yù)防措施。除了控制工作壓力和避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。觀察濾板上的裂紋。如果濾板上增加了新的裂紋，這意味著濾板可能會開裂。
卸料時，膜濾板周圍凸起的邊緣容易磨損。一旦邊緣嚴重磨損，組裝好的過濾器的過濾室將不會被密封，過濾器內(nèi)的加壓液體將從過濾室排出。如果磨損發(fā)生泄漏或噴射，在液體移動過程中，薄膜過濾器會加劇濾板的磨損。結(jié)果，濾板損壞。
隔膜壓濾機通常用于惡劣環(huán)境，不含濃度的酸性氣體，充滿煤油、堿性粉塵等。從長遠來看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會積累并損壞電氣設(shè)備部件。這可能導(dǎo)致電氣故障和控制按鈕無響應(yīng)。當隔膜壓濾機的狀態(tài)為控制按鈕的操作無效時，請先檢查隔膜壓濾機控制按鈕的結(jié)構(gòu)和觸點。
檢查方法：按相應(yīng)的按鈕，看可編程控制器輸入的相應(yīng)節(jié)點指示器是否打開。如果指示燈亮了，按鈕沒有故障。如果響應(yīng)按鈕沒有打開，檢查相關(guān)的終端線路。
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